碳黑可以用来生产黑色母粒

黑色母粒是使用碳(C)黑来生产(Produce)的。颜料紫23性能：具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度,各项性能都很优良用。荧光黄8G黄红色至红色 粉末，属荧光树脂 染料。它的稀碱 溶液在反射光中呈带绿色的黄色荧光，在透视光中呈带红的橙色。熔点314～316℃。生碳黑是非常难处理(chǔ lǐ)而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理(chǔ lǐ)措施（指针对问题的解决办法)，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择(xuanze)在一个树脂(Resin)载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 

 
碳(C)黑这种难于色散的性能也困扰着黑色母粒生产(Produce)商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色母粒的色散性非常差。当最终使用者把这些黑色母粒混合或模铸（用模子铸造)时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定（解释:稳固安定；没有变动)的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如(zhū rú)FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度（strength)，这些混合机可以使碳黑和基础树脂(Resin)完全混合在共同。所使用的碳黑类型也影响(influence)着色散性。碳黑微粒（内容：原子、分子、离子）越小，色散就越难。 
 
薄腊的应用是最讲求色散性要求的。荧光黄8G黄红色至红色 粉末，属荧光树脂 染料。它的稀碱 溶液在反射光中呈带绿色的黄色荧光，在透视光中呈带红的橙色。熔点314～316℃。色散差的黑色母粒的最终产品(Product)从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜（薄而软的透明薄片）里色散差的碳(C)黑明显地降低（reduce)了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒（内容：原子、分子、离子）是纤维工业的主要特征，这些纤维用于绳、纱、地毯（一般是以棉、麻或化学合成纤维制作）以及其他工业。大型机器以每分钟5000米以上的速度同时生产(Produce)出30000股细纤维。如果黑色母粒的色散太差的话，将会弄断纤维，导致(cause)生产停工。