白色色母常用的四大生产工艺流程

　　近年来，白色色母在牛奶膜、流延膜、吸管、注塑件、管材等行业中应用(application)非常广泛(extensive)，这是由于其它具有不易黄变，无毒无味，分散性极优等特点。透明红254产品耐热：200度产品色相：蓝光红耐光性：5级耐候性：4级耐酸性：3-4级耐碱性：3-4级耐迁移性：3级应用范围：塑料硬胶料应用用量：0.02%。颜料棕25该颜料品种属于苯并咪唑酮类，给出红光棕色，色相角为43.5度（1/3SD，HDPE），但比C.I.颜料棕23有更强的黄光、更透明。颜料橙67的用途：适用于油墨、汽车用涂料。颜料橙67(74336-59-7)的制备：8.6份2-硝基-4-氯苯胺溶于10份二甲基甲酰胺中，加入20份浓盐酸、50份水和50份冰。在0～5℃，滴加3,5份亚硝酸钠在10份水中的溶液进行重氮化。加毕，再搅拌1h。用氨磺酸破坏过量的亚硝酸，过滤。加入醋酸钠，使pH为5，得重氮液。有很多人对白色色母常用工艺( technology)流程不太了解，现简单来分享下：

　　(1)油墨(printing ink)法：顾名思义，是在白色色母生产(Produce)中采用油墨色浆的生产(Produce)方法(method)，即通过三辊（gǔn)研磨，在颜料表面包覆一层低分子(Molecule)保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

　　其流程如下：

　　配料搅拌(stir)粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒

　　(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥(drying)制得色母粒。转相时需要用有机溶剂(性状:透明、无色的液体)，以及相应的溶剂回收装置(device)。其流程如下图：

　　细色浆冲洗 蒸发(evaporate)浓缩料干燥加入载体挤出造粒

　　(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定（解释:稳固安定；没有变动)，防止(fáng zhǐ)颜料凝聚。

　　(4)金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度（temperature)下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀（jūn yún)地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液(róng yè)加入后与在颜料表面的皂化层化学(Chemistry)反应(reaction)(Chemical reaction)而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸(Acerbity)镁(化学式Mg))，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

　　以上几种各有其优缺点，白色色母厂家可以根据自己的实际情况(Condition)选择(Select)适合的生产(Produce)工艺。