注塑用的原料(raw material)(Material)包括塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定（解释:稳固安定；没有变动)剂、色料)原料(Raw material)、颜料色粉、色母粒等。永固紫23是二恶嗪类的高档有机颜料。具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。由于每种原料(Raw material)底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色(Color)会有不同。有时同一供应商提供的原料(Raw material)，只是批号不同，底色都会有偏差，所以对颜色偏差要求高的产品(Product)，就要控制（control)到每批来料的底色是否一致。分析(Analyse)造成注塑制品颜色不稳定的因素(factor)-资讯。
除了塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)原料(Raw material)批次问题，色粉颜料或色母粒等原料(raw material)的批次稳定（解释:稳固安定；没有变动)性也必须关注。
颜料黄150中文别名为C.I.
颜料黄150，CAS号为68511-62-6，分子式:C8H6N6O6Ni，主要推荐用于工业涂料及印刷油墨着色，印墨试样的耐酸/碱性良好，并有良好的着色强度。颜料红144给出中性或稍带蓝光的红色，具有高的着色力（达到1/3SD仅需0.7%颜料浓度）及优良的耐光牢度，主要用于塑料与印墨着色。原材料(Material)还有湿度问题影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理(processing)时需要考虑（consider)温度（temperature)影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围(fàn wéi)，严重超出这个范围，注塑件的颜色(Color)就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有荧光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对于温度敏感的塑料，最好不要焗料或用底温焗料，焗好料后再混色粉最保险(insur)。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部（part)集中，致使颜色越来越深，需有麻点效果（effect）的注塑件其麻点也会出现过多的情况(Condition)。这时，就需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。
