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塑料色差产生的原因

作者:www.wanghaochun.com 日期:2021-11-27 人气:703


         塑料制品在成型加工过程中,由于加工设备不同,成型性能各异,原料品种繁多,加之设备的运行状态、模具的型腔结构、物料的流变性、人员的复杂性等多种因素错综变化的影响,使得塑料的内在用外观质量经常会出现各种各样的成型缺陷。颜料黄180优良耐光耐气候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级;良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度,可用于涂料印花色浆,也用于高档包装印墨及装饰漆。作为调色技师,要对这些方面有一定的了解,否则 有的问题会被人误认为是色粉造成的问题。据有关资料统计,颜色呈现差异,原料原因占20%,机器因素占30%,色粉搭配原因占。调色行业是一个服务加技术的行业,我们 要非常,要比客户懂得更多,才能更好地说服别人。
         颜料 本身对颜色的影响主要是颜料 的分散性能对颜色的影响。在注射成型生产中,一般还要加入白矿油与扩散油,如果在打样时加了,而在生产中没加,也会由于分散性不同而出现色差。另一个方面,在根据配方批量生产色粉时,一定要使用同试样相同的色粉 原料,才能保证生产出来的产品的色彩一致。如果打板时颜料 是经过预处理的,生产时也要批量进行预处理;如果需要使用新采购的原料,一定要对着色力(在同一种原料上打同样色粉 重量的板比色)、色光 、分散性等指标进行检验,如果有差异,要按调色的方法加入其他色粉使它与原来的色粉 、色光、着色力等达到一致才能使用。
         颜色配方中所选用的色粉原料的耐热性要与树脂成型温度相匹配;同时也要避免使用大机生产小产品,过长的塑化时间或料筒残料会使色粉与树脂变色而产生色差。酞青绿G可用于油墨、油漆、高档塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。酞青蓝BGS耐晒性能优良,耐酸、耐碱,无迁移性。

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