塑料注射成型生产中常见问题及处理方法

     
　　一、溢边
      产品溢边往往是由于模具的缺陷造成的，其他原因有注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
      1.在一般情况下，采用短射的方法
      短射即在注射压力速度较低、不用保压的情况射出制件90%的样板，检查样板间是否出现飞边，如果出现，则是模具没有配好或注射机的锁模压力不足；如果没有出现，则说明飞边是由于注射条件变化无常而引起 的，如锁模力太低、注射压力太大、注射时间太长、注射速度太快等。
     
　　2、如何解决飞边与缩水的矛盾
      1）降低注射速度和注射压力，同时增大保压压力和时间。
      2）如果这时出现场缺料现象，则需要提高成型温度。颜料黄168性能：具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度,各项性能都很优良用。
      3）如果只是局部缩水 而增压引起 的飞边，则要检查缩水 部位周围的胶位是否太薄，造成薄的地方容易冷却，而熔胶未能补充到缩水 的部位。
     
　　二、缺料
      缺料产生的原因是产品注料不足或物料在未充满型腔之前就已固化，这是因注射压力太低、注射时间太短、注射速率太慢等造成的。颜料黄180优良耐光耐气候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级；良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度，可用于涂料印花色浆，也用于高档包装印墨及装饰漆。
      解决方法：
      提高料筒温度；检查热电偶、电阻电热圈等加热系统；提高模温。颜料红254用途：应用于高档工业涂料、汽车涂料（OEM）、建筑涂料及乳胶漆；用于塑料主要是PVC，其着色耐光牢度为7-8级（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原浆着色；用于高档印墨，如金属装饰印墨，其耐光牢度优异，且耐灭菌处理。
     
　　三、气泡、料花
      气泡、料花的产生原因可通过观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现判断出来。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题；如果是冷却后出现，则属于模具或注射条件问题。主要原因有：塑料干燥不够，含有水分和挥发物；料温太高或太低，塑料有分解，注射速度太快，注射压力太小等。
     
　　四、注射制品光泽不好
      注射制品光泽不好的主要原因有注射机的喷嘴温度过低，注射机的模具粗糙度不好，制品成型周期过长，色母 的分散不好，树脂原料质量低劣或回料过多。
广东有机颜料大红112---永固红FGR
C.I.结构号：12370 化学类别：单偶氮 分子式：C24H16Cl3N3O2相对分子质量：458.76物理化学性能  色相或色光：艳红色 相对密度：1.38～1.65堆积密度/lb/gal）：11.5～13.6 熔点/℃：290 平均料径/ μm： 0.11  粒子形状：小薄片状 比表面积/(㎡/g):37～40  pH值（10%浆料）3.5～7.0吸油量/(g/100g)：35～88 遮盖力：半透明型
主要用途及特性：给出鲜艳的中性红色，用于各种印墨，Permanent Red FGR 70㎡/g；具有高的着色强度及优良耐光牢度（1/1 SD 6级）；在织物印花中耐光7级，只是耐干洗稍差；用于空气自干漆、烘焙瓷漆耐光达7～8级，冲淡色6～7级；与C.I.颜料红12拼色可用于汽车涂料、乳胶漆；与颜料黄83、颜料紫23拼色用于木材着色。