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塑料在成型条件中的几种特性与要点(续)

作者:www.wanghaochun.com 日期:2021-11-24 人气:684


     
      5.热敏性
      热敏性是指某些塑料对热量敏感,在高温下受热如果云知道是较长或当剪切作用大时,料温增高易发生变色、分解的倾向。颜料黄110呈艳丽的橙色,具有极好透明性。颜料橙71具有极佳耐晒性,0.1%透明聚烯烃制品的耐晒性达7-8级, 3000小时耐候性达4级, 也十分优异,颜料橙71可适用于软(硬)质聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料着色,不适用尼龙等工程塑料。热敏性材料有硬聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯共聚物(EV)、聚甲醛(POM)等。它们在分解时产生单体、气体、固体等副产物,特别是有的分解气体对人体、设备和模具,有刺激、腐蚀作用或毒性。
     6.易水解塑料
     有的塑料即使只含有少量水分,在高温、高压下也会发生分解,这种性能称为易水解性,如聚碳酸酯(PC),对这些塑料必须预先加热干燥。
     7.应力开裂
     有的塑料对应力敏感,成型时易产生内应力,产生质脆易裂的现象,或在外力作用下及溶剂作用下发生开裂现象。
     对这些塑料除了在原料内加入塑料加工助剂进行共混改性以提高抗开裂性外,对原料也应注意干燥,合理地选择成型条件,以减少内应力和增加抗开裂性。
     成型时应适当降低成型温度,降低背压,降低注射压力,使溶胶压力上升,并调整冷却时间,尽量避免塑件过于冷脆时脱模。塑件 成型后,还宜进行后处理,以提高抗开裂性,消除内应力,注意应禁止与溶剂接触。
    8.熔体破裂
    当具有一定融熔体流动速率的聚合物熔体,在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过某值后,熔体表面发生明显横向裂纹称为熔体破裂。

    产生熔体破裂后会有损塑件外观及制品的物理性能 ,故在选用熔体流动速率高的塑料生产时,应增大喷嘴、浇道、进料口截面,减少注射速度,提高料温。

     9.冷却速度
     各种塑料按其种类特性及塑件形状,要求必须保持适当的冷却速度,所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统,以保持一定的模温。
      当料温使模温升高时应予冷却,以防止 塑件脱模后变形,缩短成型周期,降低结晶度。颜料黄154主要用于涂料、原浆着色及聚烯烃和PVC着色;与无机颜料如钼铬红拼色,给出鲜艳、耐光耐气候优良的剂型,用于汽车涂料底漆与修理漆;具有高耐热稳定性,HDPE中耐热达300℃(1/3SD),且不发生尺寸变形;透明剂型适用于各种树脂膜的涂层以及造币专用印墨着色。投放市场的商品牌号有15种。美国已出售流动性及抗絮凝性优良非透明型。
      当塑料余热不足以使模具保持一定温度时,则模具应设有加热系统(模温机)使模具保持在一定温度,以控制冷却速度,保证流动性,改善填充条件,或用以控制器塑件,使其缓慢冷却,防止厚壁塑件 内外冷却不均,提高结晶度等。
     10.吸湿性
      塑料中含有各种添加剂,因它们对水分有不同的亲疏程度,所以有的含水量高,有的含水量低。颜料黄180优良耐光耐气候牢度,在1/3至1/25SD其耐光牢度可达到7级;良好的耐热稳定性使其用于丙烯腈原浆着色。该品种有优异的应用牢度,可用于涂料印花色浆,也用于高档包装印墨及装饰漆。
      塑料中的含水量必须的控制在允许范围内,不然在高温高压下,水分变成气体或发生水解作用,会使树脂起泡,流动性下降,外观上产生水花痕,使光泽度不良且会使力学性能不良等。在调色与生产前,含水量高的塑料必须按要求,在规定时间与温度下进行预加热或烘烤温度高(120度)、烘烤时间长的某些料,是先烘料,再与色粉拌料,以免引起色粉变色。
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