谈颜料与油墨色浓度

   谈颜料与油（oil）墨色浓度，色浓度即颜色的饱和度，现在，报纸已经不再是白纸黑字的老样子，更多的已经换成了图片文章都有的彩报，因此用户对报纸印刷用胶印油墨(printing ink)的色浓度要求也就更高了。颜料棕25该颜料品种属于苯并咪唑酮类，给出红光棕色，色相角为43.5度（1/3SD，HDPE），但比C.I.颜料棕23有更强的黄光、更透明。主要应用于涂料、印墨与塑料，如汽车底漆（OEM）、修理漆；与氧化铁红无机颜料拼出棕到红褐色；优异的耐光、耐气候牢度，在冲淡色（1:300 TiO2）的醇酸三聚腈胺中耐光牢度仍达7-8级；在PVC中耐热200℃、耐光牢度为8级，HDPE耐热290℃，低于220℃尺寸变形不明显；也可用于聚丙烯腈及PP纺丝着色。彩报上的广告（advertisement）、图片、题目比较夺目，都是用了的颜料着色，因此需要油墨的色浓度要相对提高。但是现在很多报用油墨的色浓度都不够理想，印刷厂为了保证印刷密度（单位:g/cm3或kg/m3)，不得不加大墨量，或提高网点的百分比，但这样做的结果势必造成堆墨，使用墨量增大。加大墨量还会造成网点并连。

   正常的轮转胶印网点增大应控制（control)在25%以下，如果墨大了，就会造成层次丢失和网点过度增大，特别是图片，网点增大造成的后果更明显。另外，前几年出现比较严重的问题(Emerson)是黑墨色饱和（saturation）度不足，现在仍然存在，但已经不是大问题了。造成黑墨色浓度低的原因是印刷厂在普通的文字印刷时，为降低（reduce)成本(Cost)，选用了价格（price）低、质量稍差的黑墨。正是由于有这样的需求，自然有一些油（oil）墨(printing ink)厂生产这种劣（liè）质油墨，影响了油墨的整体质(physique)量。
   国产油（oil）墨用的颜料着色，在色浓度方面不理想的原因(Reason)有以下几点：一是目前(Nowadays)油墨(printing ink)厂大多不是自己生产颜料，而是采购颜料研磨，不同颜料之间存在差距；二是油墨厂为了节约成本(Cost)，  使用(use)较少的颜料，导致油墨的色饱和度不够；还有关键（解释:比喻事物的重要组成部分)的一点是，即使颜料的质量和用量（dosage）都过关，国家（country）标准规定(guī dìng)油墨的颗粒细度不可大于15μm，研磨得越细，油墨的颜色越鲜艳。颜料紫19艳紫色粉末。可用于油墨、油漆、高档塑料树脂、涂料印花、软质塑胶制品的着色。永固紫23具有突出的着色强度与光亮度及其优异的耐热、耐渗性和良好的耐光牢度，各项性能都很优良的特点，其使用面广泛，是多种涂料、塑料、有机玻璃、橡胶、纺织印花、溶剂量、水性墨、包装印刷等领域深受欢迎的品种，在胶印、凹印、柔版印刷上也都适用。透明红254呈艳丽的中红色，具有很高的着色强度和颜色饱和度。它的比表面积为14.7m2/g，密度1.60g/cm3，吸油量60。耐光牢度达8级，它耐酸、耐碱、耐水、耐芳烃类溶剂和酮、酯类溶剂，这些牢度都在4-5级和5级。如果颜料的加工(jiā gōng)工艺不够好，如研磨的颗粒大小不合适，油墨的色浓度也会受到影响。当然，印刷品的层次及色彩不只与油墨相关(related)，还与印版制作、印刷设备(shèbèi)、水墨平衡等工艺条件(tiáo jiàn)相关，油墨的质量也是印刷质量提高的前提和保证。